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特殊鋼經常添加的合金元素有哪些?
  • 發布日期:2017-10-30      瀏覽次數:575
    •    特殊鋼經常添加的合金元素有哪些?
        特殊鋼是指具有特殊的化學成分(合金化)、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。
        特殊鋼與普通鋼的不同,主要在于特殊鋼中添加了C以外的各種元素,如Mn、Cr、Ni、Cu、V、Mo、W、Co等,并再進行熱處理。由于添加了合金元素,使鋼的硬度、強度、韌性、耐磨性、耐熱性、耐蝕性等特性提高。
        下表為:特殊鋼經常添加之合金元素及作用簡述
        Mn
        提高淬透性、提高強度,但沒有回火抗力。是有效的脫氧劑。與S結合提高切削性,防止熱脆性。大量添加時,其氧化物對爐材有嚴重腐蝕。
        Cu
        高溫加熱時Cu氧化程度小于Fe,Cu在鋼材表面富集,導致熱脆性。鋼中添加Cu時,添加同當量的Ni,可防止熱脆。含Cu鋼有時效性,使強度升高。Cu可提高耐蝕性。
        Ni
        提高淬透性,使大型工件熱處理容易進行。可防止低溫脆性,提高耐蝕性。
        Cr
        提高淬透性,提高回火抗力。提高耐蝕性。易形成穩定碳化物,促進滲碳。
        Mo
        易形成穩定碳化物,提高回火抗力,與Cr復合使用效果更好。少量的Mo即可提高淬透性,可以提高晶粒粗化溫度,可以防止回火脆性。
        W
        碳化物形成元素,提高鋼的硬度。提高回火抗力。由于價格昂貴,不用于結構鋼。
        Co
        降低淬透性。提高高溫強度。由于價格昂貴,不用于結構鋼。
        V
        提高淬透性。少量的V可使晶粒細化。提高回火抗力,提高強度,改善韌性。
        B
        微量B可提高淬透性。
        Ti
        提高鋼的深沖性。細化晶粒。降低淬透性。Ti是強氧化劑、脫硫劑,但可形成硬質的碳氮化物夾雜物,使切削性下降。
        Al
        Al是精煉時的脫氧劑,AlN具有細化晶粒作用。
        Nb
        Nb具有細化晶粒作用,并可提高晶粒粗化溫度。還可降低回火脆性。

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