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140Cr3*140Cr3零售和批發(fā)的區(qū)別
  • 發(fā)布日期:2017-11-10      瀏覽次數:1057
    • 140Cr3板材

      140Cr3熱處理工藝分類如下:
          140Cr3整體熱處理——140Cr3退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
          140Cr3整體熱處理——140Cr3正火————主要是提高低碳140Cr3鋼的力學性能,改善切削加工性。
          140Cr3整體熱處理——140Cr3淬火————淬火介質有鹽水淬,水淬和油淬。
          140Cr3整體熱處理——140Cr3回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
          140Cr3整體熱處理——140Cr3調質————為了獲得一定的140Cr3強度和韌性
          140Cr3整體熱處理——140Cr3時效————以提高140Cr3合金的硬度、強度或電性磁性等
          140Cr3化學熱處理——140Cr3滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
          140Cr3化學熱處理——140Cr3滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
          140Cr3表面熱處理——140Cr3火焰淬火——主要技術參數是140Cr3表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
          140Cr3表面熱處理——140Cr3感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


      140Cr3

      德國料號:1.2008
      德國牌號:140Cr3 /140Cr2
      化學成分:
      C:1,35 - 1,50
      Si:0,15 - 0,30
      Mn:0,25 - 0,40
      P:max. 0,035
      S:max. 0,035
      Cr:1,35 - 1,60
      Mo:max. 0,10
      Ni:max. 0,40

      =============140Cr3世界鋼號對照=============
      隆繼140Cr3產品規(guī)格形式:
      1、140Cr3板材及薄板(寬度2米以內)
      供貨狀態(tài):熱軋或冷軋,退火態(tài),經酸洗處理
      2、140Cr3圓板和圓環(huán)
      供貨狀態(tài):熱軋或鍛材,退火態(tài),經酸洗或機加工車光。
      3、140Cr3線材或絲材
      供貨狀態(tài):光亮拉絲,1/4硬化至硬化,光亮退火態(tài)。
      規(guī)格:φ0.1-12.7mm,盤卷或直條
      4、140Cr3棒材
      供貨狀態(tài):鍛材、軋材、冷拔料,退火態(tài),經酸洗、機加工或打磨。
      5、140Cr3鍛件
      供貨狀態(tài):按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
      6、140Cr3帶材(寬度650mm以內,常備有100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)
      供貨狀態(tài):0.01-3.0mm冷軋,退火態(tài),經酸洗或光亮退火。


      140Cr3熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:
           1.過熱
           ——過熱140Cr3組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,140Cr3鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
           2.欠熱
           ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使140Cr3硬度下降,耐磨性急劇降低,影響140Cr3材料壽命。
           3.淬火裂紋
           ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于140Cr3鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是140Cr3鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
           4.熱處理變形
           ——140Cr3在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以140Cr3熱處理變形是難免的。
           5.表面脫碳
           ——140Cr3在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。140Cr3表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
           6.軟點
           ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的140Cr3表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面140Cr3耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
       

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