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進(jìn)口X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼常用庫(kù)存
  • 發(fā)布日期:2020-03-14      瀏覽次數(shù):613
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      上海隆繼X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼板、X2CrNiMoCuN25-6-3棒材、X2CrNiMoCuN25-6-3圓鋼、X2CrNiMoCuN25-6-3帶材、X2CrNiMoCuN25-6-3管材、X2CrNiMoCuN25-6-3鍛件供應(yīng),更多材料信息歡迎登陸上海隆繼網(wǎng)站查詢,隆繼金屬多年來合作的產(chǎn)商有德國(guó)蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯(lián)ATI、國(guó)內(nèi)寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽(yù)合作,品質(zhì)。
       
      上海隆繼X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域:
      X2CrNiMoCuN25-6-3在建筑應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
      X2CrNiMoCuN25-6-3在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以好選用合適的表面防止留下手印。
      X2CrNiMoCuN25-6-3還有衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應(yīng)用領(lǐng)域,表面必須便于每天清洗,而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。

       


       

      品名:1.4507德國(guó)不銹鋼
      鋼號(hào):X2CrNiMoCuN25-6-3
      材料號(hào):1.4507
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-3
      C:0.03
      Si:0.70
      Mn:2.00
      P:0.035
      S:0.015
      N:0.20/0.30
      Cr:24.0/26.0
      CU:1.00/2.50
      Mo:3.0/4.0
      Ni:6.0/8.0

       


      上海隆繼 X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
      1. X2CrNiMoCuN25-6-3過熱
      ——過熱 X2CrNiMoCuN25-6-3組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱, X2CrNiMoCuN25-6-3鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
      2. X2CrNiMoCuN25-6-3欠熱
      ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使 X2CrNiMoCuN25-6-3硬度下降,耐磨性急劇降低,影響 X2CrNiMoCuN25-6-3材料壽命。
      3. X2CrNiMoCuN25-6-3淬火裂紋
      ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X2CrNiMoCuN25-6-3鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是 X2CrNiMoCuN25-6-3鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
      4. X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理變形
      —— X2CrNiMoCuN25-6-3在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 X2CrNiMoCuN25-6-3』熱處理變形是難免的。
      5. X2CrNiMoCuN25-6-3表面脫碳
      —— X2CrNiMoCuN25-6-3在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X2CrNiMoCuN25-6-3表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
      6. X2CrNiMoCuN25-6-3軟點(diǎn)
      ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?nbsp;X2CrNiMoCuN25-6-3表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X2CrNiMoCuN25-6-3耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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