服務熱線
86-021-37789590
元素 | 最小 | 最大限度 |
鎳+鈷 | 40.0 | 45.0 |
鉻 | 11.0 | 14.0 |
硅 | —— | 0.40 |
硫 | —— | 0.03 |
鈷 | —— | 1.00 |
鐵 | 余 | |
鋁 | —— | 0.35 |
碳 | —— | 0.10 |
錳 | —— | 0.50 |
鉬 | 5.00 | 6.50 |
鈦 | 2.80 | 3.10 |
銅 | —— | 0.50 |
一種鎳-鐵-鉻合金,含有用于沉淀硬化的鈦和鋁,以及用于固溶強化的鉬。該合金在約 1110°F (600°C) 的溫度下具有高屈服強度和抗蠕變性。大量的鐵含量使合金能夠將高強度與良好的鍛造特性結合起來。用于燃氣輪機的圓盤和軸。標準產品形狀為圓形。
合金 901 對噴氣發動機運行中常見的大氣具有良好的耐腐蝕性。與 309 型和 310 型不銹鋼等合金相比,它的抗氧化性略低。
固溶處理
1975/2025°F (1080/1107°C),保溫 2 小時,然后水淬。
穩定處理
1400/1475°F (760/802°C),保持 2 到 4 小時,然后空氣冷卻。
沉淀硬化處理
1300/1375°F (704/746°C),保持 24 小時,然后空氣冷卻。
熱加工
合金 901 在 2050°F (1121°C) 和 1850°F (1010°C) 金屬溫度之間鍛造。輕度熱加工可以持續到 1600°F (871°C),但不能低于。在快速加工期間,金屬溫度不應超過 2050°F (1121°C)。鋼坯應裝入熱爐中并在沉淀硬化范圍內快速加熱。
焊接性
合金901可以通過惰性氣體弧法進行焊接。很難焊接。所有焊接應在固溶處理條件下進行。冷加工件應在焊接前重新固溶處理。建議焊接后在穩定和時效之前進行再固溶處理。
拉伸性能
固溶處理:2000°F (1093°C),2 小時,水淬。穩定:1425°F (774°C),4 小時,空氣冷卻。陳釀:1350°F (732°C),24 小時,空氣冷卻。
測試 | 0.2% 偏移 | 極限 | % 伸長率 |
| |||
華氏度 | ℃ | 克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | ||
70 | 21.1 | 125.0 | 862 | 175 | 1207 | 15.0 | 19.0 |
應力斷裂強度
溶液處理:2000°F (1093°C),2 小時,水淬。穩定:1425°F (774°C),4 小時,空氣冷卻。陳釀:1350°F (732°C),24 小時,空氣冷卻。
測試 | 應力導致破裂 | ||||||
華氏度 | ℃ | 10個小時 | 100小時 | 1000小時 | |||
克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | ||
1000 | 538 | -- | -- | 120 | 827 | 100 | 689 |
密度,磅/立方英寸...................................... ...................... 0.294 鎂/立方...................................... ...................................... 8.14熔點范圍,°F................................................ ...................... 2335-2455 ℃ ..................................... ..................... 1280-1345比熱,Btu/lb-°F ..................................... ...................... 0.103 J/kg-°C................................................ ...................................... 431 200 奧斯特時的滲透率 (15.9 kA/m)................................................1.013 膨脹系數, 68-212°F, 10(-6) in/in-°F ..................... 7.50 20-100°C, ?m/m-°C................................................ 13.50 電阻率,ohm-cir mil/ft ..................................... ...... 674 ?ê-m ..................................... ……………… 1.12