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AISI M2 工具鋼 是鎢鉬系列中的鉬基高速鋼。HSS級鋼M2是一種具有良好切削加工性的中合金高速鋼。H-SS M2 化學成分很好地結合了韌性、耐磨性和紅硬性的平衡。廣泛用于切削工具，如麻花鉆、絲錐、銑刀、鋸、刀等。也常用于冷作沖頭和模具以及涉及高速和輕切削的切削應用。

M2 級高速鋼是迄今為止在大多數(shù)應用中取代高速鋼級T1的受歡迎的高速鋼，因為它具有*的性能和相對經(jīng)濟性。

 常用 M2 工具鋼相關規(guī)格及等效物

ASTM M2 工具鋼化學成分特性

AISI HSS M2工具鋼機械性能

•  HSS M2材料的物理特性

• AISI M2 工具鋼性能機械

• M2 鋼的熱性能

 AISI M2高速鋼的鍛造

將 M2 HSS 鋼緩慢均勻地預熱至 850-900°C。然后應將熱量更快地增加到 1050-1150°C 的鍛造溫度。如果在鍛造過程中M2高速工具鋼材料的溫度低于880-900℃，則需要重新加熱。鍛造后非常緩慢地冷卻 M2 鋼部件。

M2鋼高速鋼的熱處理

• 退火

加熱至 1600° F，在高溫下*浸泡。爐子每小時冷卻 25° F 至 900° F，空氣冷卻至室溫。近似退火硬度 241 最大布氏硬度。

未硬化材料的應力消除：緩慢加熱至 1200 至 1250° F。在加熱時每英寸厚度浸泡兩個小時。緩慢冷卻（如果可能，爐冷）至室溫。

• 硬化

緩慢加熱至 1550° F，*浸泡，加熱至 1850° F，*浸泡。熔爐中的浸泡時間從幾分鐘到 15 分鐘不等，具體取決于工具尺寸、熔爐的熱容量和裝料的大小。– 最大加熱至 2150 至 2200° F。韌性和最小變形。– 加熱到 2250 到 2275° F 的最大值。硬度和耐磨性。

• 淬火

為獲得全硬度，油淬至 150-200° F。空氣淬火至 150° F。在熱鹽中淬火時，保持淬火溫度略高于 Ms 溫度。平衡后從熱鹽和空氣中取出零件，冷卻至 150° F。

• 脾氣

雙脾氣是強制性的。每英寸厚度浸泡 2 小時。在兩次脾氣之間空氣冷卻至室溫。硬度、強度和韌性的最佳回火范圍是 1000 到 1050° F。

AISI M2 工具鋼 H-SS 的切削加工性

HSS M2工具鋼的成型可以使用磨削方法進行。然而，它們的磨削能力很差，因此在退火條件下被認為是“中等"切削性工具鋼。這些工具鋼 M2 的切削加工性能僅為易切削 W 組或水硬化工具鋼的 50%。

M2工具鋼應用

高速鋼的主要用途仍然是制造各種切削工具。

M2 高速鋼的典型應用是麻花鉆、鉸刀、拉刀、絲錐、銑刀、金屬鋸。M2適用于冷成型工具，如擠壓柱塞和模具，也廣泛用于各種切削工具、刀和沖頭和模具應用、提高耐磨性的塑料模具和螺釘。