服務熱線
86-021-37789590
服務熱線：15001799713
合金 A286 NAS 660 Inconel 660 UNS S66286 A-286 合金 耐熱合金
超級合金或高性能合金分為三種類型，包括鐵基、鈷基和鎳基合金。這些合金可以通過沉淀硬化、固溶硬化和加工硬化方法來強化。超級合金具有良好的抗氧化性和抗蠕變性，并且有多種形狀可供選擇。這些合金可以在高機械應力和高溫下以及在需要高表面穩定性的地方發揮作用。
下表列出了超級合金 A-286 的化學成分。
| 元素 | 內容 （％） |
|---|---|
| 鐵、鐵 | 54 |
| 鎳、鎳 | 25.5 |
| 鉻、鉻 | 14.8 |
| 鈦、鈦 | 2.13 |
| 鉬，鉬 | 1.30 |
| 錳，錳 | 1.0 |
| 硅，硅 | 0.50 |
| 釩，V | 0.30 |
| 鋁、鋁 | 0.18 |
| 碳，C | 0.040 |
| 磷，P | 0.020 |
| 硫磺，S | 0.015 |
| 硼，乙 | 0.0060 |
下表顯示了超級合金 A-286 的物理性能。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.92 克/厘米3 | 0.286 磅/英寸3 |
| 熔點 | 1399°C | 2550°F |
超級合金 A-286 的機械性能如下表所示。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 抗拉強度 | 1035兆帕 | 150100 磅/平方英寸 |
| 屈服強度 | 759兆帕 | 110000 磅/平方英寸 |
| 斷裂伸長率 | 25% | 25% |
| 減少面積 | 40% | 40% |
| 硬度，布氏（根據洛氏 C 值估算，用于布氏測試，負載為 3000 kg/10 mm 直徑的球） | 304 | 304 |
| 硬度，努氏（根據洛氏 C 值估計） | 330 | 330 |
| 硬度，洛氏 C | 32 | 32 |
| 硬度，維氏（根據洛氏 C 值估計） | 318 | 318 |
下表給出了與超級合金 A-286 等效的材料。
| 艾西 660 | AMS 5525 | AMS 5726 | AMS 5732 | AMS 5734 |
| AMS 5731 | AISI 662 | AMS 5737 | AMS 5804 | AMS 5895 |
| AMS 5853 | AMS 5805 | AMS 5858 | DIN 1.4943 | SPS M250 |
| DIN 1.4944 | 通用電氣 B50T81 | 通用電氣 B50T12 | 通用電氣 B50T1181 | ASTM A453 660 級 |
| ASTM A638 660 級 |
制造和熱處理
超級合金 A-286 能夠很容易地進行冷加工，當這種合金由于嚴重的冷成型而加工硬化時，建議進行固溶退火熱處理。因此，這種固溶退火熱處理將使超級合金 A-286 軟化。
用于不銹鋼的焊接方法也推薦用于超級合金 A-286。焊接區域應清潔。不建議對該合金進行焊后熱處理或預熱。對這種合金進行固溶退火可以獲得更好的焊接效果。
超合金A-286適合重鍛和輕鍛。重鍛在 1010-1204°C (1850-2200°F) 之間進行，輕鍛在 871-1010°C (1600-1850°F) 之間進行。
傳統的成型方法用于容易地熱成型或冷成型超級合金 A-286。
傳統的加工技術用于容易地加工超合金 A-286。該加工過程涉及車削、鉆孔和銑削。在車削操作中，建議使用硬質合金刀具以獲得高切削率。
超級合金 A-286 在時效過程之前首先在 982°C (1800°F) 下進行固溶熱處理。時效在 718°C (1325°F) 下進行 16 小時，之后該合金在空氣中冷卻。
超級合金 A-286 通過冷加工工藝硬化，并且由于該合金中存在鈦，還能夠進行時效硬化。
超級合金 A-286 在 982°C (1800°F) 下固溶退火，油淬，在 718°C (1325°F) 下保持 16 小時，最后在空氣中冷卻。這種熱處理提高了超合金 A-286 的強度。
超級合金 A-286 用于燃氣輪機鍛件、緊固件、增壓器、低溫設備、部件、腐蝕性深井硬件和噴氣發動機。
