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常年合作鋼廠有上海寶鋼BAOsteel、日本大同daido 日立* 不二越NACHI、美國熔爐斯伯Crucible、德國布德魯斯Buderus、奧地利百祿BOHLER等世界鋼廠。
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DRM1

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高韌性基體型高速鋼
DRM1是日本大同特殊鋼株式會社DRM系列熱作?溫作鍛造模具用鋼，是實現了一般熱作工具鋼所達不到的硬度和高韌性的基體高速鋼。DRM1與以往的基體高速鋼相比韌性高，適用于各種熱作及溫作鍛造模具。
⒈DRM1的特長：
①zui高使用硬度可達58HRC。
②由于具有高硬度和高韌性其耐熱龜裂性良好。
③具有熱作鋼同等的微細組織及高于一般高速鋼的韌性。
④抗熱軟化能力高，高溫強度也良好。
⑤通過特殊熔煉，非金屬夾雜物少，均勻性優良。
⒉DRM1的用途：
①熱鍛沖頭?模具
②溫鍛沖頭?模具
⒊DRM1的熱處理條件：
退火：800~880℃緩冷
淬火：1100~1140℃油冷或熱浴或真空爐氣冷
回火：550~620℃，空冷，≥2次
硬度：退火，≤235HB；淬火回火，56~58HRC

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DRM1

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   根據2010年機床工具工業協會工具分會的會員企業國內銷售情況統計，我國國內消耗的國產刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質合金刀具只占到約28%。即使加上進口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。
　金模刀具網*分析師羅百輝指出，我國雖然已經成為世界*大規模的機床消費國和同樣是世界*大規模的刀具消費國，但我們的刀具消費結構甚至無法達到世界平均水平。我們的現狀是：雖然我們的機床產值數控化率和機床產量數控化率都在逐年提高，但從其機床平均售價下降的趨勢，可以看出我們的數控機床也許還是簡易數控在唱主角。這也就是說我國金屬切削的總體水平還不高。
   例如，如果我們運用含鈷的高性能高速鋼甚至粉末冶金高速鋼來代替現在普遍使用的普通高速鋼，我們的高速鋼刀具制造水平同樣能上一個臺階。在歐美發達國家，自20世紀70年代以來，高速鋼刀具的*也逐漸被硬質合金刀具所蠶食。但隨著粉末冶金高速鋼刀具的問世，高速鋼刀具的*又有所回升。這是因為粉末冶金高速鋼刀具與普通高速鋼刀具相比，硬度更高、韌性更好、更耐磨損，因此更受用戶的歡迎。而由于在某些如高沖擊性、大切除量的加工場合應用領域，粉末冶金高速鋼刀具比普通的老型號硬質合金脆性小，不易發生碎裂，因此反過來又取代了一部分硬質合金刀具。
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