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特點 60Si2Mn 執行DIN標準
60Si2Mn合結鋼的計算重量
圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度 40CrNiMo圓棒 板材
60Si2Mn硬度分為:
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
60Si2Mn合結鋼的性能:
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度,
還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當高,主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
60Si2Mn合結鋼中厚板知識:
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板,是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術裝備制造領域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后,由于壓縮比的問題,導致低溫沖擊韌性較低,需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應注意:
1、極厚鋼板對產品質量和性能有嚴格要求,消除鋼板內部疏松、偏析、氣孔,充分擴散鋼板內氫氣,保證內在質量和力學性能,壓縮比需要達到2.0以上,考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外,如果對其橫向性能有特殊要求,還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為保證獲得良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時,軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數不得<0.37。
3、由于受到厚度的限制,軋制階段的安排比較重要,選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產和性能兩個方面。從沖擊韌性的角度看,一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規格的厚板特別重要,要有足夠的壓下滲透;對于E級高性能沖擊鋼板,二階段的壓下量盡可能達到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的有效壓下量,是提高沖擊韌性的關鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發生變形,充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合,有利于孔隙的消減。軋制極厚板時,一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
5、由于受厚度的限制,厚板的強冷會出現表面過冷嚴重的情況,一般采用前期強冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標溫度,細化組織,提高鋼板的沖擊韌性。
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上海隆繼金屬制品有限公司
吳凌靈:
上海松江區泗涇鎮泗磚公路600號鋼材城南區
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